Für diejenigen, die gerne etwas mit eigenen Händen machen, bietet der moderne Handel eine riesige Auswahl an verschiedenen Geräten, die die Arbeit der Handwerker erheblich erleichtern. Bei der Arbeit mit Metall kann ein Meister beispielsweise nicht auf eine Schleifmaschine und ein Elektroschweißgerät verzichten.
Es ist notwendig
- - Elektroschweißgerät,
- - Elektroden,
- - Schweißermaske.
Anleitung
Schritt 1
Um das Metall mit einer Schleifmaschine zu schneiden, braucht der Meister nur Einfallsreichtum - für die meisten Handwerker wird es nicht schwierig sein, damit zu "handhaben". Aber während der Schweißproduktion müssen Sie ein wenig schwitzen. Daher ist die Durchführung solcher Arbeiten ohne Kenntnisse im Elektroschweißen sehr problematisch.
Schritt 2
Der Hauptfehler der meisten Anfänger ist die falsche Wahl des Schweißmodus. Bei der Vorbereitung auf Heißarbeiten ist es erforderlich, den vom Schweißgerät erzeugten Strom zu ermitteln und einzustellen.
Schritt 3
Die Stromstärke kann visuell durch Anbringen einer kleinen Schweißnaht an einer beliebigen Metalloberfläche bestimmt werden.
Schritt 4
Wenn beim Kontrollschweißen das Metall der geschmolzenen Elektrode intensiv in alle Richtungen gesprüht wird und an den Kanten der Naht Rillen sichtbar sind, ist es besser, den Schweißstrom zu senken.
Schritt 5
Für den Fall, dass sich während des Anbringens der Kontrollnaht das Metall der geschmolzenen Elektrode mit einem Schieber ablegt, ohne sich entlang der Naht auszubreiten, muss der Strom erhöht werden.
Schritt 6
Stellen Sie sich eine kleine, mit Wasser gefüllte Vertiefung vor – so sieht eine perfekte Schweißraupe aus, wenn sie von einem Profi ausgeführt wird.
Schritt 7
Also, die Stärke des Schweißstroms wurde angepasst, es ist Zeit, direkt mit dem Schweißen von Metallteilen zu beginnen.
Schritt 8
Zu Hause wird beim Elektroschweißen von Teilen am häufigsten das Aufbringen einer horizontalen Naht verwendet. Zuvor werden die Werkstücke auf einer ebenen Fläche ausgelegt und ein "Masse" -Kabel an eines davon angeschlossen, Handschuhe und eine Maske angezogen, die mit einem "Griff" mit einer Elektrode bewaffnet sind, machen wir mehrere Heftzwecke zwischen den Teilen. Topflappen sind kurze Nähte, meist nicht länger als eineinhalb Zentimeter. Die erste Heftung erfolgt immer in der Mitte der Länge der gefügten Werkstücke, danach werden die Kanten geheftet.
Schritt 9
Nachdem wir die Maske entfernt haben, überprüfen wir die Genauigkeit der Position der zu schweißenden Teile. Nachdem wir die Reißnägel von der Schlacke gereinigt haben, fahren wir mit dem Auftragen der Naht mit einem „Boot“fort. Das heißt, wir zünden zu Beginn des Prozesses einen Lichtbogen zwischen der Elektrode und der Oberfläche des zu schweißenden Werkstücks und geben nach dem Erhitzen des Werkstücks einen Tropfen geschmolzenen Metalls von der Elektrode auf die Fügestelle der Werkstücke. Ohne den Lichtbogen zu unterbrechen, bewegen wir die Elektrode von einer Nahtkante zur gegenüberliegenden. Diese Technik ähnelt dem Schaukeln eines Bootes auf den Wellen.
Schritt 10
Wir beginnen mit dem Schweißen der Zuschnitte von oben und beenden das Anbringen der Naht an der Unterseite.
Schritt 11
Nach dem Schweißen der Rohlinge am fertigen Produkt mit einer Schleifmaschine werden die Schweißnähte von der Schlacke entfernt und die Oberfläche für das Lackieren vorbereitet.