Wer mindestens einmal in seinem Leben mit einem Bohrer irgendwelche Löcher bekommen hat, weiß genau, was davon abhängen kann, wie sauber, genau und zuverlässig das Bohrloch gewonnen wird. Der Hauptgarant für Zuverlässigkeit bei solchen Arbeiten ist die Schärfe und das richtige Schärfen des Bohrers. Der Bohrvorgang ist nicht immer einfach, und der Schneidteil des Bohrers selbst verschlechtert sich, verschleißt und wird stumpf. Um einen solchen Bohrer wieder verwenden zu können, ist es notwendig, die geometrische Form und Größe des Bohrers regelmäßig wiederherzustellen. Es gibt nur eine Möglichkeit, die Form und Größe des Bohrers wiederherzustellen. Dies geschieht durch Schärfen.
Anleitung
Schritt 1
Das Schärfen des Bohrers kann manuell mit speziellen Schleifscheiben oder auf speziell dafür entwickelten Schärfmaschinen erfolgen.
Schritt 2
Um das manuelle Schärfen durchzuführen, nehmen Sie den Bohrer mit der linken Hand am Arbeitsteil und versuchen Sie, den Griff so nah wie möglich am Schneidteil selbst zu halten. Greifen Sie den Bohrerschaft mit der rechten Hand. Drücken Sie die Spitze Ihres Bohrers gegen die Seite der Schleifscheibe und drehen Sie den Bohrer mit der rechten Hand so langsam wie möglich. Achten Sie beim Drehen des Bohrers auf die richtige Neigung der Schneiden zur Achse sowie auf die gewünschte Form. Drücken Sie nicht zu fest auf den Bohrer, dies beeinträchtigt den Schärfvorgang und kann lange Zeit festziehen.
Schritt 3
Der Bohrer erwärmt sich während des Schleifvorgangs. Achten Sie daher während des gesamten Schärfvorgangs auf eine periodische Kühlung, da sonst der Härteverlust zu ungewollter Verformung führt.
Schritt 4
Überprüfen Sie, ob Sie den Bohrer richtig geschärft haben. Schauen Sie sich dazu die Schneiden Ihres Bohrers genau an. Idealerweise sollten sie gerade sein. Der Neigungswinkel der Schneiden zur Querkante sollte bei einem Bohrer bis 15 mm Durchmesser 50° und bei einem Bohrer größer als 15 mm - 55° betragen. Überprüfen Sie auch die Länge der Querkante, die 10 … 20 mal kleiner sein sollte als der Hauptdurchmesser des Bohrers selbst. Beim manuellen Schärfen erfolgen alle Kontrollmessungen in der Regel visuell.
Schritt 5
Wenn die Schneiden des Bohrers nicht gleich sind, wird der Bohrer viel schneller stumpf als üblich, da die Belastung seiner Teile unterschiedlich ist, außerdem besteht die Möglichkeit, dass der Bohrer sehr bald vollständig versagt und muss ausgetauscht werden.
Schritt 6
Wenn die Schneiden nicht im gleichen Winkel zur Bohrerachse stehen, ist der Durchmesser des Lochs etwas größer als der erforderliche, dh die Genauigkeit des Lochs wird nicht mehr erreicht Schleifmaschinen sind Arbeitsfehler in der Regel viel weniger.
